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螺紋電鍍前尺寸精度的控制
來源: | 作者:pmo2f74c7 | 發布時間: 2018-11-30 | 2321 次瀏覽 | 分享到:
許多桿端關節軸承產品都帶有螺紋結構,其表面大都采用電鍍層來進行防腐和裝飾,如何保證電鍍后螺紋尺寸合格是生產過程中的難題。

許多桿端關節軸承產品都帶有螺紋結構,其表面大都采用電鍍層來進行防腐和裝飾,如何保證電鍍后螺紋尺寸合格是生產過程中的難題。在長期的生產實踐過程中,在螺紋電鍍尺寸控制方面掌握了一些經驗,在此加以歸納和總結。

電鍍層對螺紋幾何參數的影響假設鍍層厚度在螺紋上是均勻分布的,則鍍層對螺紋中徑尺寸產生的影響如所示(外螺紋,以常用牙形角60為例),其中:T為電鍍前螺紋中徑;d1為電鍍后螺紋中徑;為電鍍層厚度;Ad為電鍍后螺紋中徑單邊量。

則電鍍后螺紋中徑總的量為:d1―d也就是說螺紋中徑的大量是鍍層厚度的4倍。

同樣道理,內螺紋電鍍后,其中徑減少量也是鍍層厚度的4倍。

中由于零件的突出部位容易發生電力線過度集中,即產生所謂的2所示。因此在制定電尖端效應示意圖鍍工藝時必須加以考慮。

螺紋電鍍前尺寸的控制為了使螺紋零件電鍍后的尺寸合格,可以通過以下途徑。

在耐腐蝕性能允許的條件下適當地減小鍍層厚度,可以減少鍍層厚度對配合尺寸的影響。

在零件性能允許的條件下,采用酸洗和化學拋光等工藝,事先對零件進行處理,預留零件需要電鍍的厚度,以保證電鍍后零件尺寸在圖樣要求范圍內。

在零件機械加工過程中預留足夠的鍍層厚度尺寸。

選用耐腐蝕性更好的基體材料以減薄鍍層厚度,或選用高耐蝕性鍍層(在較低鍍層厚度的情況下可達到同樣的防護性能)來保證零件尺寸精度。

在實際生產過程中有2種較為常用的方法使零件表面預留出接近于鍍層的尺寸余量,即化學尺寸拋光和機械加工過程中預留足夠的鍍層厚度尺寸

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